精雕石墨机
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精雕石墨机工装夹具的应用
在多品种小批量的生产过程中,工件的安装、拆卸和清洗、托板的自动交换、切屑的排出等在整个制造过程中是频繁发生的。为了提高精雕石墨机的加工效率,在加工设备上搞高速化和高性能化是一方面,缩短安装时间,降低消耗是另一重要方面。夹具在制造厂来说属于工装部分,它是保证零件准确定位、有效加工的必要手段。对于精雕石墨机来说,要求夹具定位精度高、、装卸方便,适于粗加工、精加工和各种多工序复合加工的形式。
精雕石墨机加工定位基准的选择
确定工艺方案之前,一个合理的选择,以确保精确定位基准加工中心,精雕石墨机,以提高应用程序的效率,具有决定性的意义。在定位基准,以充分考虑每个处理站的情况下,达到以下三个目的的选择:
选用的基准应保证工件定位准确,操作方便快捷,夹紧可靠,夹具结构简单。
所选基准的计算与加工场地的各个尺寸一样简单。
保证各项加工精度。
确定精雕石墨机零件夹具
在精雕石墨机,夹具的不仅有任务,以夹紧工件,而且定位每一个参照的基准的面方向,确定工作方案的由来。高柔韧性需要的加工中心,这是比普通夹具机结构,简单夹紧操作更紧凑更迅速,准确地,以最小化开销时间。在机床上,以夹住合理使用好,首先必须有一个更深入的了解和加工特性和加工中心的掌握,同时还要考虑零件,批量大小,制造周期和制造成本的精密加工。
根据精雕石墨机的特点和加工需要,常用的夹具类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具和组合夹具。一般选择顺序是在单件生产中尽量使用虎钳、压板螺钉等通用夹具。在批量生产中,优先考虑组合夹具,其次考虑可调夹具,最后选择专用夹具和组合夹具。在选择夹具时,应综合考虑各种因素,选择最经济合理的夹具形式。
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