湖南数控石墨机生产厂家

湖南数控石墨机厂家生产的机床精度和效率如何并存

加工精度和效率是数控石墨机制造企业*关心的两个关键因素。许多朋友反映，平时加工时，高精度工件的精度比高效率工件的精度低，不能保证高效率工件的精度。我们能同时考虑这两点吗？事实上，这是可能的。除了数控石墨机本身的高配置和高性能外，还应注意刀具的选择和安装、加工路线的设置、切削参数的合理选择、编程技巧和精度的快速控制。下面的上善精机部分给你一个详细的解释。

正确选择和安装数控石墨机工具

无论是通用机床还是CNC加工中心，刀具都直接应用于工件。

一、合理设置数控石墨机加工路线

加工路线和加工顺序是优化加工程序设计的重要依据。一般来说，刀具的进给方式和加工路径是考虑的。为了保证数控铣削的精度和效率，必须根据工件的工艺要求，选择合适的刀具进给方式。铣削平面工件轮廓时，应安排刀具的切入和切出路线。尽可能沿轮廓曲线的延长线切入和切出，以避免接合处出现刀痕。同时，在铣削过程中，应根据工件情况选择正铣或反铣。

二、合理选择数控石墨机切削量

数控石墨机的切削量是CNC加工过程的重要组成部分。切削量是数控石墨机运动和进给运动的重要参数。它对工件的加工精度，工件的效率甚至工具的磨损都有很大的影响。设定的基本原则是粗加工需要大的切削深度，反向进给量和进给量，因为工件刚度允许。精细加工通常选择较小的切削深度以获得更高的表面质量。

三、数控石墨机编程技巧

数控石墨机编程不仅是数控加工的基础工作，也是数控加工的灵魂。工件加工编程直接影响机床的*终加工精度和效率。

1、灵活运用主要程序和子程序

在复杂的模具加工过程中，它通常以多个模具的形式加工。通常在主程序上重复调用子程序，直到加工完成。处理尺寸不仅可以保持一致，而且可以提高处理效率。

2、累计误差不能忽视

实际上，数控石墨机的误差不是一个工件的误差，而是批量加工的误差。目前，一般采用增量法对工件进行编程，这是在前一点的基础上进行的，因此多阶段程序的连续执行必然会产生一些累积误差。因此，在编程时，尽量采用绝对编程，使每个程序段都以工件的原点为基础，减少了数控系统的累积误差，保证了加工精度。

我相信将来在考虑数控石墨机的准确性和效率时，可以解决以上四个方面，小编辑也认为随着龙门加工中心产业的快速发展，在不久的将来，会更方便、更易考虑到数控石墨机的准确性和效率。

本文地址：http://www.ssjjcnc.com/changjia/490.html