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广东石墨机热弯厂家

出处:广东石墨机热弯编辑:上善精机 发表时间:2020-06-29 13:51

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石墨加工机械

不同的材料,如铝零件和铜零件,由于它们的密度和硬度不同,在石墨机热弯的编程切削过程中,应根据它们自己加工的工件的特点进行调整。以下是编程人员必须了解的几种常用材料的特点,这有利于加工过程中的编程操作。

设备石墨加工设备

铝切削材料的加工特性

在石墨机热弯对铝零件进行编程时,程序员应该知道纯铝是纯金属,具有良好的导热性和低硬度(15〜45HB),因此在粗加工中,大型刀具可用于高成本和良好的可加工性。然而,纯铝具有很高的塑性,这有利于变形加工,但不利于切削加工。精加工时,要求高尺寸精度和表面质量。然而,高塑性纯铝容易粘在刀具上,影响精度和表面粗糙度。因此,纯铝在抛光中的可加工性不好。对于纯铝来说,由于刀具和工件之间有很强的附着力,所以切削力高于铝合金。

铝合金熔点低,硬度和强度低,易于切削。在相同的切削条件下,铝合金的切削功率仅为低碳钢的1/2。铝合金具有良好的导热性,约为45钢的3倍,且切削温度不高。对于同一种铝合金,在相同的条件下,切削功率与材料的强度成正比。对于铝-铜系列铝合金,由于切屑和刀具之间的低摩擦,切削力较小。以硅为主要合金元素的铝合金显微组织中含有高硬度的硅颗粒,加剧了刀具磨损。添加铜可以改善铝硅合金的加工性能。铝锰系和铝锌锰系具有较好的切削性能。

铜切削的特点

加工铜零件时,石墨机热弯应知道纯铜的铜含量一般在99.5%以上,氧含量小于等于0.1%,无氧铜的氧含量低(小于0.01%)。退火态纯铜的硬度为35〜45HB,具有良好的导热性和较大的塑性。切割具有以下特点。

断屑不易,影响切削的顺利进行和切削参数的增加。切屑容易粘附在切削刃上,这影响加工表面的质量和刀具的耐用性。工件表面容易产生水波纹波形并产生噪声。纯铜线膨胀系数大,在切割温度的影响下容易变形,精加工的尺寸和几何精度难以控制。如果45钢的可加工性是100%,纯铜的相对可加工性是65%。如果纯铜含有易切削元素,如硫和铜,其可加工性将大大改善。铜具有高韧性和塑性,并且在切削过程中具有大的热变形。要求刀具锋利,切削轻快,切屑去除平稳,并尽可能降低切削温度。YG硬质合金刀具具有良好的可磨性,能磨削锋利的刀刃,适用于加工纯铜等有色金属。

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