浙江石墨cnc厂家

 一：石墨cnc进给速度公式

 1：请问石墨cnc转速进给应该怎么算？

答：数控加工中刀具选择与切削量的确定刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的。

 2：镗孔转速及进给速度的计算方法

答：根据切削刀具需要的切削线速度计算的，而进给速度的计算公式：F=f*n*sf是每个切削刃的进给量，单位：毫米。n是刀具的切削刃数s主轴转速镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°。

 3：怎么计算各中石墨cnc刀具的切削速度？

答：S=Vc*1000/31415*DF=S*fz*z刀具线速度（刀具商提供）乘以1000再除去31415再除掉刀具直径就等于主轴转数；主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度；高速钢铣刀的线速度为50M/MIN硬质合金铣刀的线速。

 4：跪求钻头转速与进给速度的关系'计算方法

答：钻头转速和进给求法：公式：S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈314D＝刀具直径F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量举例说明：刀具：D20麻花钻工件材质：S45C（45＃钢）使用上述公式求得S以及FS=1000×V÷。

 5：石墨cnc参数怎么样合理计算。进给F值的使用

答：你要计算可以查表，我所的表是你刀具的转速和进刀量的参数，一般那样取就可以了，（只能参照使用）。可是现实是不一样的，因为机床的性能不一样，比如刚性等，刀具的材料等原因给F值都是不一样的。

 6：石墨cnc的转速和进给速度的比例在什么范围比较好？

答：个人觉得没有什么好的公式计算，转数和进给都和刀具的大小和被加工材料的硬度和使用的机床（普通机和高速机）来决定的，合适的转数和进给对机床，对刀具，和加工质量都是有很大的好处的，要想成为高手只有多锻炼了，多向石墨cnc操作的老师付请。

 7：法那科系统的数控车床和石墨cnc切削速度，进给率

答：主轴转速的确定，主要根据零件的要求来选择。如果零件表面粗糙度要求较高的话，主轴转速则调高点可达到900r/min甚至1000/min转每分钟。每齿进给量=每转进给量/齿数根据加工对象的材料等确定每齿(即每刀)进给量,主要考虑刀具能承受的线速度,零件。