如何进行石墨雕铣机工作精度检验？

石墨雕铣机精度检验讲解

(1)试样的定位试样应位于X行程的中间，并沿Y轴和Z轴放置在适合于试样和夹具的定位以及刀具长度的适当位置。当样品位置有特殊要求时，应在制造商和用户之间的协议中加以规定。

(2)、固定标本的标本应方便安装在专用夹具,刀具和夹具以达到最大的稳定。夹具的安装面标本应该是平的。试样应配备表面和夹具夹紧并行。应使用适当的夹紧方法这样的工具可以在石墨加工中心孔的长度。推荐使用沉头螺钉的标本,以避免干扰螺丝工具,也可以选择其他等效方法。总高度取决于标本固定方法的选择。

s-750G石墨加工中心
 

(3)试件的材料、工具及切削参数、刀具及刀具的材料及切削参数，均须按照制造商与使用者之间的协议选择，并须予以记录。建议的切削参数如下：

切削速度：铸铁约50m/min，铝约300 m/min。2、饲料：约（0.05～0.10）毫米/齿。

切削深度：径向切削深度的所有铣削过程应为0.2mm。

（4）如果试样的尺寸被切割几次，则外部尺寸减小，孔径增大。在用于验收时，建议选择试样尺寸的最终轮廓按照本标准的规定进行加工，以便准确反映机床的切削精度。试样在切削试验中可重复使用。规格应保持在本标准所规定的特征尺寸的10%以内。当试样被重复使用时，应进行薄层切割以在新的精细切削试验之前清洁所有表面。

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