五轴龙门加工中心特点
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五轴龙门加工中心厂家上善精机
本文的主要加工对象是起重平台制造的支撑套零件。通过该加工,详细说明了数控五轴龙门加工中心加工的全过程。
如图用于的铣床支撑套筒。有在所述多个孔的两个相互垂直的方向进行机械加工,在五轴龙门加工中心的处理,安装可一次完成。部分钢材45,批次分析的过程。
一、零件图的工艺分析
从这个问题可以看出,只有孔需要加工,孔需要在两个垂直方向加工,但孔呢?35H7对零件的上表面和右表面的加工要求相对较高。
二,确定零件的定位基准和夹紧方式..的部分和孔的外轮廓被加工,和V形块选择板,和用于定位的右端面,夹紧的具体实施例在所示的其自己的设计的家具,其特征在于,在所述中间压力
在确定的处理序列和馈线
(1)所有的孔上的实体处理,以防止钻孔侧,以保证,我们需要钻所有的孔与中心进行加工,? 35H7,?精度的精密35H7孔的水平,这取决于尺寸要求,选择扭转切割到*终处理,对?孔60,这取决于尺寸要求,需要孔的深度,孔底表面的要求,来选择研磨过程被完成。
(2)加工方案如下:35H7孔钻出粗糙中心孔加工→→→→半精镗扩孔
35H7钻心孔钻铰绞合
11孔在中心孔,钻孔的平面孔17米的孔(在?11井底)
(3)对两个立面进行加工,将其分为两个工作站。由于35H7孔的加工余量大,工件易变形,应先加工35H7表面的孔,才能达到所要求的加工精度,首先对所有孔进行粗加工,然后再加工,以减小工件的变形。
因此加工顺序为:
第一站:钻削中心孔→35H7,2×11,2×M6-6H钻出中心孔35H7是空穴钻出→→钻孔。 11 2×2×刨→→钻孔17 ????? 2×M6-6H倒角钻孔端→→粗镗? 35H7孔→粗?的60×12→半精铣孔? →60×12孔的精加工?的60×12个孔半精制→无聊?的2×M6-6H 35H7→孔攻螺纹孔。
(4)五轴龙门加工中心孔时,刀具在XY平面上快速准确地移动到孔的中心线上,然后沿Z方向加工。
五轴龙门加工中心特点是什么?
因此,由于孔加工路线包括下列
(1)Z向(轴向)加工路线是缩短道具空转时间,Z向加工分为快速推进和施工。刀具在加工前,必须快速移动到距加工表面一定距离的R平面,然后才能通过工作进给进行加工。加工单个孔时支柱的加工路线如图3所示。
当通过孔工作时,工作进给距离zf=za htt,如图4所示。
②钻孔深度和钻尺寸螺纹孔底
因为M6-6H的孔需要加工和攻丝。如图4所示,钻螺纹底孔时,螺纹底孔尺寸为d=m-ph。
d螺纹底孔直径,单位mm
---公制螺纹公称直径,以mm为单位
PH—螺纹孔铅,单位mm
③钻孔深度的确定
由于2×M6≤6H孔是不可穿透的,因此根据以下公式计算钻井深度,即,
H1=H2+L1+L2
H—螺纹底孔编程的实际钻削深度(包括118度钻尖高度),单位mm H2—丝锥有效攻丝深度,单位mm
L2-确保足够的芯片空间来增加孔的深度的裕度一般是2≤3毫米。
L3-钻尖钻头的高度,根据本发明的顶角120°的位长度的近似计算的钻通常118°顶角,为便于计算,三角函数可以根据钻头的高度来计算小费。
H1—钻孔的有效深度,单位为mm.
五轴龙门加工中心特点怎么样?
第四,数控加工中刀具的选择。
根据刀具尺寸选择过程的直径的规格来选择工具和有关孔钻孔,所选择的工具参数填充NC工具卡(1-1)中,为了编程和管理操作
五、切削用量的选择
该零件材料具有良好的切削性能。钻孔后需要进一步加工,留有0.5mm的加工余量和60.2mm镗孔余量。
6、数控五轴龙门加工中心加工工艺卡的编制
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