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石墨机刀具的加工和应用

文章出处:http://www.ssjjcnc.com/责任编辑:东莞上善精机有限人气:发表时间:2018-11-02 13:17【

   在全功能石墨机中,数控系统具有刀具补偿功能,可根据工件轮廓尺寸进行编程。建立并执行刀具补偿后,数控系统自动计算,刀具位置自动调整到刀具轨迹。直接使用工件尺寸来编制加工程序,刀具磨损,改变加工程序不变,使用简单方便。
   在经济型石墨机系统中,如果没有刀具补偿功能,只能根据刀具位置的运动轨迹尺寸编制加工程序,这就需要根据工件轮廓尺寸和刀具直径来计算刀具轨迹尺寸。因此,计算量大,计算复杂,刀具磨损量大,更换时需要重新计算刀具轨迹大小,重新编制程序。

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  (1)刀具位置补偿刀具磨损或刀具重新安装引起的刀具位置变化。建立并实现刀具位置补偿后,不需要对加工程序进行重新设计。该方法是测量每个工具的位置并将其输入指定的存储器中。程序执行刀具补偿指令后,刀具的实际位置代替原来的位置。

 

如果没有补偿的工具,工具从0到1点,相应的程序段N60G00C45X93T0200,如果刀具补偿是X = 3,Z = 4,并存入相应的补偿在内存中,执行刀修复后,刀具从0到2点,而不是1点,相应的程序段N60G00X45Z93T020 

  (2)当数控车床加工程序采用刀具弧半径补偿法编制数控车床加工程序时,刀尖被视为一个点(虚尖P点),但实际上,为了提高刀具使用寿命,降低工件表面粗糙度,刀尖被磨成一个小半径弧(AB弧)。从而产生加工工件的形状误差。另一方面,刀尖圆弧的位置和车削刀具的形状也会影响工件的加工,这可以通过补偿刀具的弧半径来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位角,用参数0~9表示,P点是理论刀尖点。

  (3)每个刀具补偿数对应四个参数:刀具位置补偿(X和Z值)和刀具弧半径补偿(R和T值),这些参数在加工前输入相应的存储器,并显示在CRT上。在自动执行过程中,数控系统根据内存中的XPZRT值自动校正刀具位置误差,并自动补偿刀尖半径。