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干货来了!加工中心常见故障和解决方法(下)

文章出处:东莞上善精机有限公司责任编辑:上善精机人气:发表时间:2017-12-19 10:31【

加工中心常见故障和解决方法

一、 换刀故障
原因:
❶气压不足
❷松刀按钮接触不良或线路断路
❸松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)
❹松刀继电 不动作
❺松刀电磁阀损坏
❻打刀量不足
❼打刀缸油杯缺油
❽打刀缸故障
解决方法:
➀检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可。
➁更换开关或检查线路。
➂更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式。
➃检查PLC 输出信号有/无,PLC 输出口有无烧坏,修改PLC 程式。
➄电磁阀线圈烧坏更换之,电磁阀阀体漏气、活塞不动作,则更换阀体。
➅调整打刀量至松刀顺畅。
➆添加打刀缸油杯中的液压油。
➇打刀缸内部螺丝松动、漏气,则要将螺丝重新拧紧,更换缸体中的密封圈,若无法修复则更换打刀缸。
 
二、三轴运转时声音异常
原因:
❶轴承有故障
❷丝杆母线与导轨不平衡
❸耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤
❹伺服电机增益不相配
解决方法:
➀更换轴承。
➁校正丝杆母线。
➂重新贴耐磨片,导轨划伤太严重时要重新处理。
➃调整伺服增益参数使之能与机械相配。
 
三、润滑故障
原因:
❶润滑泵油箱缺油
❷润滑泵打油时间太短
❸润滑泵卸压机构卸压太快
❹油管油路有漏油
❺油路中单向阀不动作
❻油泵电机损坏
❼润滑泵控制电路板损坏
 
解决方法:
➀添加润滑油到上限线位置。
➁调整打油时间为32 分钟打油16 秒。
➂若能调整可调节卸压速度,无法调节则要更换之。
➃检查油管油路接口并处理好。
➄更换单向阀。
➅更换润滑泵。
➆更换控制电路板。
➇若在紧急情况则在I/F 诊断中强制M64S 为 1A,E60 为 32 后机床暂时能工作。
 
四、程式不能传输,出现P460、P461、P462 报警
解决方法:
❶检查传输线有无断路、虚焊,插头有无插好
❷电脑传输软件侧参数应与机床侧一致
❸更换电脑试传输
❹接地是否稳定
 
五、刀库问题
原因:
❶换刀过程中突然停止,不能继续换刀
❷斗笠式刀库不能出来
❸换刀过程中不能松刀
❹刀盘不能旋
❺刀盘突然反向旋 时差半个刀位
❻换刀时,出现松刀、紧刀错误报警
❼换过程中还刀时,主轴侧声音很响
❽换完后,主轴不能装刀(松刀异常)
解决方法:
➀气压是否足够(6 公斤)。
➁检查刀库后退信号有无到位,刀库进出电磁阀线路及PLC 有无输出。
➂打刀量调整,打刀缸体中是否积水。
➃刀盘出来后旋 时,刀库电机电源线有无断路,接触 、继电器有无损坏等现象。
➄刀库电机刹车机构松动无法正常刹车。
➅检查气压,气缸有无完全动作(是否有积水),松刀到位开关是否被压到位,但不能压得太多(以刚好有信号输入为 则)。
➆调整打刀量。
➇修改换刀程序(宏程序O9999)。
 
六、机床不能上电
原因:
❶电源总开关三相接触不良或开关损坏
❷操作面板不能上电
解决方法:
➀更换电源总开关
➁检查
A.开关电源有无电压输出(+24V)
B.系统上电开关接触不好,断电开关断路
C.系统上电继电 接触不好,不能自锁
D.线路断路
E.驱动上电交流接触 ,系统上电继电器有故障
F.断路器有无跳闸 G.系统是否工作正常完成准备或Z 轴驱动器有无损坏无自动上电信号输出。
 
七、 冷却水泵故障
解决方法:
➀检查水泵有无烧坏
➁电源相序有无接反
➂交流接触 、继电器有无烧坏
➃面板按钮开关有无输入信号
 
八、 吹气故障
解决方法:
➀检查电磁阀有无动作
➁检查吹气继电器有无动作
➂面板按钮和PLC 输出接口有无信号

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