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安徽石墨加工设备生产厂家

出处:安徽石墨加工设备编辑:东莞上善精机有限 发表时间:2019-08-01 17:21

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安徽石墨加工设备

安徽石墨加工设备厂家分享如何解决切削振动问题

切削振动是机床加工时无法避免的状况,它是指在产生切削加工的时候产生的振动现象。

事实上,合理的切削振动对加工质量影响不大。但是,一旦切削振动加剧,就会出现振幅超过几十μm的强烈振动,通常会伴随大量噪声。切割时,如果振动可能超过100μm,刀具或工件将有松动的危险。通常将100μm作为判断切削振动是否合理的标准。超过100μm的切削振动振幅不能再加工。当振幅低于100μm时,尽管可以加工,但机加工表面上会有明显的振动划痕,不允许在精加工面上。因此,有必要将切削振动限制在合理范围内。

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石墨加工设备切削振动的求解方法

1、合理安排走刀路径

  合理安排走刀路径对切削加工来说非常重要,铣削根据方向的正反可以分为顺铣和逆铣。无论是顺铣还是逆铣只要铣削力的方向与工件的夹持方向一致,就有利于消除弯板类零件的振动。现在的铣削设备,如数控铣床、立式石墨加工设备都安装滚珠或滚柱丝杠,这对于消除切削加工过程的振动大有帮助。

2、进行合理切削 
 数控铣床使用细长杆立铣刀铣削深型腔时,常采用插铣方式。数控铣床使用细长杆立铣刀铣削深型腔时,常采用插铣方式。插铣就是刀具像钻头一样轴向进刀,当铣削深的型腔时.通常长杆的悬仲大于3倍的刀杆直径.我们推荐使用轴向进刀的插铣方式。调整切削参数只对切削振动不严重的情况可能有效。一般的调整方法如下:降低刀具或者工件的回转速度,减小切深并提高刀具每转或者铣刀辱齿走刀量。在内螺纹的车削过程中若产生振动,可将完成螺纹车削的进刀步骤减少1一2刀。此外,使用正前角和大后角的刀片并配以轻快的断屑槽。这样的刀片在锉削或铣削中的切削楔角最小,切削轻快。

同时,使用锋利的刀片可以降低数控铣床的切削力,刀具的及时磨修以及加工环境地面的平稳都是不能忽略的加工条件。