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河北石墨机厂家

出处:河北石墨机编辑:东莞上善精机有限 发表时间:2019-07-30 18:39

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河北石墨机

河北石墨机厂家分享尺寸不稳定原因分析

在一般的加工顺序中,工件尺寸一般都有特定的参数要求,甚至有些要求非常严格。工件尺寸不稳定不仅降低了定单合格率,而且对设备造成损坏。如何解决工件尺寸不稳定的问题,上善精机编辑器根据以下条件给出了所有实际信息的求解方法。

加工尺寸不稳定故障的诊断与维修
河北石墨机厂家

1、石墨机工件尺寸准确,表面光洁度差。

故障:刀尖损坏,不锋利;机床产生共振,放置不顺利;机床有爬行现象;加工过程不好。

解决办法:刀具磨损或损坏不尖锐后,重新研磨刀或选择更好的刀具重新对齐刀;机床产生共振或不稳定的位置,调整水平,奠定基础,固定稳定;机械爬行的原因是拖网导轨磨损严重,螺旋球磨损或松动,机床应注意维修,上下班后应清洗钢丝,及时添加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却剂,在满足其他工序要求的情况下,尽量选择较高的主轴转速。
河北石墨机参数

2,石墨机工件产生锥度大小的头部现象

故障原因:机床放置水平调整不好,一高一低,导致放置不稳定;车削长轴时,贡献材料硬,刀具深,造成放刀现象;尾座销与主轴不同心。

解决办法:用平级仪器调整机床水平,打下坚实的基础,固定机床以提高其韧性,选择合理的工艺和适当的切割进给,避免切削力让刀;调整尾座。

3、驱动相位灯正常,被石墨机加工工件尺寸大而小。

失败的原因:机床托架的长期高速运转导致导螺杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中有所偏差;托架每次都能准确地返回到加工起点,但加工工件的尺寸仍然会发生变化。这种现象通常由主轴引起,主轴的高速旋转导致轴承严重磨损,导致加工尺寸发生变化。

解决方案:依靠带百分表的刀架底部,通过系统编辑固定循环程序,检查拖车重复定位精度,调整螺钉间隙,更换轴承;检查刀具重复定位精度带百分表的刀架,调整机床或更换刀架,用百分表检查加工后工件是否准确返回到距离。如果可能,修理主轴并更换轴承。

4、工件的尺寸与实际尺寸相差几毫米,或者某轴有较大的变化

故障原因:快速定位速度太快,无法驱动和电机作出反应;长期摩擦损失后,机器的牵引杆和轴承太紧,卡住;刀架太松,无法锁定;编辑程序错误,头尾不回声或取消刀具补偿,系统的电子齿轮比或步进角设置不正确。

解决方案:如果快速定位速度太快,GO的速度将适当调整。 CNC石墨机的切削,减速和时间将使驱动器和电机在额定工作频率下正常工作;机器磨损发生后,将产生滑架和螺丝起重机。如果轴承太紧,必须重新调整。如果更换刀具后刀架太松,请检查刀架是否满足换刀时间。检查刀架内的蜗杆是否磨损,间隙是否过大,安装是否过松。如果是程序引起的,则需要修改程序,根据工件图纸的要求进行改进,选择合理的加工工艺,并按照说明书的要求编写正确的程序;如果发现尺寸偏差过大,检查系统参数是否设置正确,特别是电子齿轮和步进角等参数是否被破坏,可以通过拨打百分表来测量这种现象。

5、河北石墨机加工弧的效果不理想,尺寸不到位。

故障原因:振动频率重叠引起的共振;加工过程;参数设置不合理,进给速度过大,弧线加工不协调;由杆的大间隙引起的松动或由杆的过紧引起的失去的台阶;同步带磨损

解决方法:找出产生共振的零件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;步进电机的加工速度F不宜过大;机床安装是否牢固、稳定,牵引板磨损后是否过紧,间隙增大或刀架松动等。

6、河北石墨机工件在批量生产中超出公差。

故障原因:必须仔细检查工装夹具,必须考虑操作人员的操作方法和工装夹具的可靠性。由于夹具尺寸的变化,必须对夹具进行改进,使工人尽可能避免人为疏忽和误判的现象。数控系统可能会受到外部功率波动或干扰的自动干扰。脉冲、传输驱动使驱动器取下或取下多余的脉冲驱动电机,了解并掌握其规律,尽量采用一些抗干扰措施,如:强电场干扰的强电缆和弱信号线隔离,增加抗干扰能力。电阻吸收电容和使用屏蔽线隔离,另外,检查。接地线连接是否牢固,接地接触是否最近,应采取一切抗干扰措施,避免系统的干扰。

7、石墨机工件的一个工序有变化,其他工序的尺寸是准确的

故障原因:程序参数是否合理,程序格式是否处于预定轨道,编程格式是否符合规范的要求。

解决方法:当螺纹程序段出现随机齿时,螺距不正确,然后立即与螺纹(编码器)的外部配置和该函数的客观因素相关联。

8、河北石墨机工件的每一道工序都会出现增减现象。

导致故障的原因:编程错误;系统参数不合理;配置设置不当;机械传动部件的周期性故障

解决方案:检查程序中使用的指令是否按照规范中规定的要求执行,可以通过键入百分位表来判断,将百分位表放在程序的起始点,让拖板在程序结束后返回起点位置,即使观察到结果并掌握其规则,也可以重复执行;检查系统参数是否被合理设置或考虑更改;连接计算耦合参数的单一计算是否符合要求,以及脉冲等效是否准确;检查机床传动部分是否损坏,齿轮联轴器是否均匀,是否存在周期性和规律性故障,如果是,检查其关键部件并排除它们。

9、河北石墨机系统引起的尺寸变化是不稳定的

故障原因:系统参数设置不合理;工作电压不稳定;外部干扰导致系统失步;增加了电容器,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢失;系统与驱动器之间的信号传输异常。系统和驱动器;系统损坏或内部故障。

解决办法:速度,加速时间是否过大,主轴速度,切割速度是否合理,操作员参数是否修改以改变系统性能;安装压力控制设备;接地线并确认可靠连接,在执行器脉冲输出接点上加入抗干扰吸收电容;选择适当的电容模型;检查系统与驱动器之间的信号连接是否屏蔽,是否连接可靠,是否失去了工厂的信号;