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辽宁石墨精雕机制造商

出处:辽宁石墨精雕机编辑:东莞上善精机有限 发表时间:2019-07-24 20:04

辽宁石墨精雕机制造商上善精机,在辽宁的服务范围:

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辽宁石墨精雕机

辽宁石墨精雕机制造商分享模具常用金属材料及其特性

模具是数控石墨精雕机常见的加工对象,而模具的材料及特质又是多种多样的。上善精机小编搜集整理了常见的金属材料。

1,45?-优质碳素结构钢,是最常用的中碳调质钢。

主要特点:最常用的中碳淬火回火钢综合力学性能好,硬化性低,在水淬过程中易开裂。小零件应淬火回火,大件应进行正火处理。

应用实例:主要用于涡轮叶轮、压缩机活塞等高强度运动部件的制造。轴、齿轮、齿条、蜗杆等,焊接前要注意预热,焊接后要注意应力退火。
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Q235A(A3钢)-最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr是最广泛使用的钢种之一,属于合金结构钢。
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主要特征:

经淬火回火处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性、良好的淬硬性、油冷时可获得较高的疲劳强度、水冷却时容易在复杂形状零件上产生裂纹、冷弯塑性中等、回火或回火后可加工性好、但可焊性不佳、易产生裂纹、预焊接预热到100≤150℃,一般用于淬火回火状态。还可进行渗碳和高频表面淬火。

应用实例:淬火回火后,用于制造中速和中载部件,如机械齿轮,轴,蜗杆,花键轴,顶针套管等,用于制造高硬度和耐高温后淬火回火和高频表面淬火。磨削部件,如齿轮,轴,主轴,曲轴,主轴,套筒,销,连杆,螺钉和螺母,进气阀等,用于淬火和中温回火后的重载和中速冲击。淬火和低温回火后的部件,如油泵转子,滑块,齿轮,主轴,轴环等,用于制造重型,低冲击,耐磨的部件,如蜗杆,主轴,轴,碳氮共渗是制造具有大尺寸和高温冲击韧性的传动部件,例如轴和齿轮。

4,HT150--灰铸铁应用实例:齿轮箱,机床,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,皮带轮,轴承盖等

5,35-标准零件和紧固件的通用材料

主要特点:强度适中,可塑性好,冷塑性高,可焊性强。在冷态下,可进行局部镦粗和拉丝。低硬化性、正常化或条件化的应用实例:

适用于制造小截面零件,能承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环、各种标准件、紧固件等。

6.65Mn-常用弹簧钢应用实例:小尺寸扁钢、圆弹簧、缓冲弹簧、弹簧弹簧弹簧、弹簧弹簧弹簧、弹簧弹簧弹簧,也可制成弹簧圈、气门弹簧、离合器弹簧、制动弹簧、冷卷弹簧、卡簧等。

70Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国304钢,日本SUS304钢)的特点和应用:作为不锈钢耐热钢,应用最广泛,如食品设备、通用化工设备、原工业设备等。

8、Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)。

特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用: 高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)

10,DCCr12MoV--国产耐磨铬钢。与Cr12钢相比,碳含量低,添加Mo和V,提高了碳化物的不均匀性,MO可以减少碳化物的偏析,提高淬透性,V可以细化。颗粒增加了韧性。该钢具有高淬透性,截面可在400mm以下完全硬化。可在300~400℃保持良好的硬度和耐磨性,韧性高于Cr12,淬火时体积变化小。它具有高耐磨性和良好的综合机械性能。因此,可以制造具有大横截面,复杂形状和高冲击的各种模具,例如普通拉丝模,冲模,模具,冲裁模,修边模,管道模,拉丝模,冷挤压模,冷剪刀,圆锯,标准工具,测量工具等

SKD11韧性铬钢。日本日立有限公司。改进了铸造结构,从技术上细化了钢中的晶粒。与Cr12MoV相比,提高了模具的韧性和耐磨性,延长了模具的使用寿命。

12,D2,高碳高铬冷作钢,美国制造。它具有高硬度、耐磨、耐高温氧化、淬火抛光后耐蚀性好、热处理变形小等特点,适用于制造各种高精度、高寿命的冷加工模具、刀具和测量工具,如拉延模、冷挤压模、冷剪刀等。

13,SKD11(SLD) - 不可变形的坚韧高铬钢。日本日立工厂生产。由于钢中MO和V含量的增加,改善钢中的铸造组织,细化晶粒并改善碳化物形态,因此该钢的韧性(弯曲强度,挠度,冲击韧性等)高于SKD1,D2并且耐磨性也提高,并且具有更高的耐回火性。已经证明该钢模的寿命优于Cr12mov。提高。它通常用于制造具有高要求的模具,如拉伸模具,冲击模具等。

14.DC53-高韧性高铬钢,日本大同。热处理硬度高于SKD11。高温(520-530)回火可达到62-63HRC的高硬度,在强度和耐磨性方面DC53比SKD11多。DC53的韧性是SKD11的两倍。冷作模具制造中裂纹和裂纹很少。大大提高了使用寿命。残余应力小。高温回流降低了残余应力。因为电火花线切割后裂纹和变形受到限制。切割和研磨性超过SKD11。用于精密冲模、冷锻、拉深模等。

15,SKH≤9-一般高速钢的耐磨性、韧性。日立在日本生产。适用于冷锻模具、带钢切割机、钻头、铰刀、冲床等。

16、ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

17,P20--一般要求塑料模具的尺寸,美国。可以电蚀刻。预硬化HB270-300。淬火硬度HRC52。

18、718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52。

19,Nak80--高镜,高精度塑胶模具,日本大同工厂生产。预硬化HB370-400。淬火硬度HRC52。

20,S136-防腐蚀和镜面抛光塑料模具,瑞典。预硬化HB<215。硬化硬度HRC52。

21、H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模。

22、SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高. 热冲压模,铝挤压模。

238407-高级压铸模,瑞典。热冲压模具,铝挤压模具。

FDAC-加硫增强其机械加工性,预硬度338-42HRC,可直接雕刻而不需淬火、回火,适用于小批量模具、简易模具、各种树脂制品、滑动件、交付时间短的模具零件、拉链模具、眼镜架模具。

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