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上海数控石墨机厂家

出处:上海数控石墨机编辑:上善精机 发表时间:2019-07-11 21:09

上海数控石墨机厂家-上善精机,在上海的服务范围:

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上海数控石墨机厂家提醒你刀具磨削中的问题:

 数控石墨机的操作与刀具不可分割。由于刀具应用的复杂性,专注磨削中心必须根据被修刀具的失效模式及时修复磨削方案,并跟踪刀具的使用效果。专注的刀具磨削中心还必须不断总结经验,以使工具更好,更专注! !

石墨机刀具磨削中不容忽视的六个问题。

1.刀具材料

工具磨削中常用的刀具材料有:高速钢,粉末冶金高速钢,硬质合金和PCD,CBN,金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利而坚韧,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显高于高速钢刀具的密度。这两种材料是钻头,铰刀,铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述两种材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。

由于其良好的材料韧性,高速钢工具对碰撞不太敏感。然而,硬质合金刀具坚硬而易碎,对碰撞敏感,易于切削。因此,在研磨过程中,硬质合金刀具的操作和放置必须非常小心,以防止工具或工具之间的碰撞下降。

由于高速钢刀具的精度相对较低,对磨削的要求不高,价格也不高,所以很多数控石墨机厂家都成立了自己的工具车间进行磨削。然而,硬质合金刀具往往需要送到专注的研磨中心进行研磨。据我国部分刀具研磨中心统计,80%以上的刀具为硬质合金刀具。

上海数控石墨机图片

2.刀具磨床

由于工具材料非常坚硬,通常只能使用研磨来改变其形状。有多种类型的工具磨床通常用于制造和磨削工具:

  1. 研磨机:研磨钻头或立铣刀等工具的槽或背面。
  2. 角磨机:钻头磨削锥面顶角(或偏心后角)。
  3. 修边铣刀:修正钻头的凿刃。
  4. 手动万能工具磨床:磨削外圆,槽,后,顶角,凿刃,平面,前刀面等。常用于小批量,复杂形状。
  5. 数控磨床:一般为五轴联动,功能由软件确定。一般用于磨削大量高精度,但不复杂的刀具,如钻头、立铣刀、铰刀等。

3.砂轮

(1)磨粒

不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以确保刃口保护和加工效率的*佳结合。

氧化铝:用于研磨HSS工具。砂轮价格便宜,易于修改成不同形状,用于磨削复杂工具(刚玉)。

碳化硅:用于CBN和金刚石砂轮的改性。

立方碳化硼:用于高速钢刀具的磨削。它很贵,但很耐用。

在国际上,砂轮由B表示,例如B107,其中107表示磨粒的尺寸。

金刚石:用于磨削HM刀具,价格高,但耐用。砂轮用d表示,如d64,其中64表示磨粒直径的大小。

(2)形状

为了方便磨削工具的不同部位,砂轮应具有不同的形状。*常用的是:

平行砂轮(1A1):磨削角度,外径,背面等

盘形砂轮(12V9、11V9):磨削螺旋槽、铣刀主、副刃、修边十字刃等。

使用一段时间后,需要对车轮的形状进行校正(包括平面,角度和圆角R)。必须经常用干净的石头清洁砂轮,以去除填充在磨粒之间的碎屑,以提高砂轮的磨削能力。

4.修磨标准

无论您是否拥有良好的刀具磨削标准,都可以衡量磨削中心是否专注。在磨削标准中,一般规定了切削不同材料时不同刀具的切削刃的技术参数,包括刀刃倾角,顶角,前角,后角,反向刃,倒角等(在硬质合金钻头中) bit)钝化刀片的过程称为“反向边缘”。反向边缘的宽度与待切割的材料有关,通常在0.03-0.25mm之间。边缘倒角(尖端点)的过程称为“倒角”。每个专注公司都有自己的磨削标准,已经总结了多年。

HM钻头和高速钢钻头的区别:

高速钢钻头:顶角一般为118度,有时超过130度;刀片锋利;精度(边缘高度差、对称性、周向跳动)要求相对较低。有很多方法可以修复刀片。

HM钻头:顶角一般为140度;直槽钻通常为130度,三刃钻通常为150度。刀片和尖端(在边缘上)不锋利,经常被钝化,倒置和倒角;它们需要高精度。凿子边缘通常被修剪成S形以便于断屑。

后角:

刀刃的后角对刀具非常重要。背角太大,刀口虚,跳动,刀口易“刺”。如果背角太小,摩擦太大,切割不好。

刀具的后角随切割材料类型和刀具直径的不同而变化。一般来说,后角随刀具直径的增大而减小。另外,如果材料坚硬,背角会变小,否则背角会变大。

5.刀具检测设备

工具检测设备一般分为三类:工具设置,投影仪和万能工具测量仪器。刀具设定仪主要用于cnc石墨机等数控设备的刀具设定(例如长度)。它还用于检测角度,半径和步长等参数。投影仪的功能还用于检测角度,半径和步长等参数。 。但是,上述两种一般不能测量工具的后角。通用工具测量仪可以测量工具的大部分几何形状,包括后角。

因此,刀具专注研磨中心必须配备万能刀具测量仪。但是这种设备的供应商不多。市场上有德国的和法国产品。

6.修磨技工

*好的设备也需要人员操作,磨削技术人员的培训自然是*关键的方面之一。由于中国工具制造业相对落后,职业技术培训严重不足,工具磨削技术人员的培训只能由数控石墨机厂家自己解决。

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