浙江石墨电极精雕机厂家

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在立式加工中心加工之前，用户必须测量补偿参数，如主轴上刀具的延伸长度和直径。目前，常用的补偿参数测量方法有:试切法、电子探针、机械和光学对刀仪。试切法很少使用，电子探针价格昂贵，而对刀仪广泛用于机器外部。

使用电子探针或工具设定仪器的工具设定是在静态条件下进行的。在实际切削中，由于切削力和振动的影响，加工后的实际结果与静态对刀数据不完全一致。当刀具质量可靠，加工过程稳定时，轴向和径向修正量为0.00.02毫米，需要操作者根据立式加工中心和刀具系统的具体情况进行调整。

石墨电极精雕机刀具伸出长度的测量步骤如下:

1. 石墨电极精雕机加工前，根据加工中心、切削参数、刀具和工件材料，利用现有的一些经验公式粗略估算切削力。
2. 松开螺母，使弹簧只承受测量杆的重量。根据切削力和弹簧刚度，拧紧螺母并压缩弹簧。使弹簧力基本上等于切削力。
3. 安装测量装置，并将其放在石墨电极精雕机工作台上。在千分表6碰到测量块7的顶部(或几个测量块堆叠在一起)后，将表头设置为“0”以确定测量参考。
4. 用千分表敲击测量杆3的上表面。降低主轴5，使刀具4接触测量杆的上表面，继续压缩弹簧2使其变形，并记录读数。此时，螺母9和垫圈8应脱离与测量基座1的接触，并且切割器应承受与切割力相同的弹簧力。千分表读数显示的变化
5. 视情况而定，形成或忽略。
6. 拆下千分表，将刀具提回到原点。
7. 石墨电极精雕机刀具延伸长度=石墨电极精雕机的Z轴行程-此时的Z轴坐标值-量块长度-千分表读数